Быстроразъемные соединения для шлангов – особенности, достоинства и недостатки

В авиационном и автостроении, производстве медоборудования и других сферах часто используется быстроразъемное соединение для шлангов, необходимое для стыковки различных труб, рукавов. Данные элементы отличаются высокой герметичностью и надежностью даже при большом давлении. Также быстроразъемное соединение обладает и другими достоинствами, что обеспечивает большую популярность.

Особенности быстроразъемных соединений

Большая часть (около 80%) БРС выполняются по ISO стандарту и являются взаимозаменяемыми, что и является главной особенностью этих элементов. Это значит, что одно изделие может содержать составляющие элементы, изготовленные различными производителями.

Изготавливаются соединения из легированной или нержавеющей стали, бронзы, алюминия, титана, полимера. Материал изготовления влияет на срок эксплуатации изделия. Но также время службы зависит от:

  • среды использования;
  • рабочего давления;
  • наименьшей и наивысшей температуры носителя;
  • окружающей среды (уровня влажности и осадков, температуры).

Для продления срока службы производители наносят различные антикоррозийные покрытия. Конструкция может проходить гальванизацию, хромирование, никелирование. Кроме того на быстроразъемное соединение могут наноситься различные твердые покрытия.

Плюсы и минусы соединений

БРС обладает большим количеством достоинств:

  • широкий ассортимент и распространенность (данные приспособления можно приобрести в любом городе);
  • доступная цена позволяет использовать соединения для бытовых нужд;
  • надежность и герметичность стыков;
  • возможность многократного использования;
  • длительный срок эксплуатации.

Как и любые другие изделия, быстроразъемные соединения имеют недостатки:

  • при комбинации составных элементов от различных изготовителей у изделия аннулируется гарантия;
  • 20% быстроразъемных соединений не имеют свойства взаимозаменяемости.

Монтаж БРС

Установить устройство может любой человек, даже не имея особых навыков и профессиональных инструментов. Монтаж соединения выполняется по следующему алгоритму:

  1. Отжимается спорная втулка, расположенная на муфте.
  2. Муфту вставляют в нипель.
  3. Втулка разжимается.

Однако необходимо учитывать, что существуют конструкции, в которых не нужно отжимать втулку. В этой ситуации муфта вставляется в нипель автоматически – для этого просто нужно немного надавить на втулку.

Также следует знать, что высокая цена не всегда свидетельствует о качестве изделия. Но лучше всего приобретать быстроразъемные соединения, которые были произведены известными компаниями-изготовителями. При покупке стоит внимательно изучить внешний вид конструкции, а также проверить наличие всех необходимых сертификатов.

Быстроразъемные соединения для шлангов

  • Достоинства и недостатки окон ПВХ
  • Выбираем напольное покрытие- ламинат или паркет?
  • Элемент резьбового соединения
  • Производство металлической мебели
  • Конструктивные особенности стеклопакетов
  • .